طراحی و تولید تابلو های برق اتوماسیون
(plc)
آذرنور بهعنوان تولیدکننده تخصصی تابلو برق صنعتی، خدمات طراحی،ساخت و برنامه نویسی تابلو های plc را برای کارخانهها، خطوط تولید، صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و پروژههای اتوماسیون صنعتی ارائه میدهد.تمامی تابلوهای PLC با طراحی مهندسی، استفاده از قطعات اورجینال و تست کامل قبل از تحویل ساخته میشوند تا حداکثر پایداری و ایمنی در پروژه شما تضمین شود.طراحی مهندسی بر اساس نیاز پروژه، استفاده از PLC برندهای معتبر، برنامهنویسی اختصاصی و قابل توسعه، تست کامل FAT قبل از تحویل و پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش.
تابلو برق اتوماسیون صنعتی(plc) چیست؟
تابلو PLC یک سیستم کنترلی هوشمند است که برای مدیریت، کنترل و مانیتورینگ فرآیندهای صنعتی استفاده میشود. در این تابلو از کنترلر منطقی قابل برنامهریزی (PLC) برای اجرای دستورات کنترلی استفاده میشود.این سیستم جایگزین مدارهای رلهای سنتی شده و امکان کنترل دقیق، سرعت بالا و قابلیت توسعه در آینده را فراهم میکند.
کاربردهای تابلو PLC
-
کنترل خطوط تولید صنعتی
-
سیستمهای پمپاژ و ایستگاههای تقویت فشار
-
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
-
صنایع غذایی و بستهبندی
-
سیستمهای تصفیه آب و فاضلاب
-
کارخانه سیمان و فولاد
-
سیستمهای HVAC صنعتی
-
کنترل ماشینآلات سنگین
ساختار تابلوی plc:
یک تابلو PLC استاندارد از مجموعهای از تجهیزات هماهنگ تشکیل شده است که هرکدام وظیفه مشخصی در فرآیند کنترل دارند:
plc(کنترل مرکزی):
هسته اصلی سیستم که عملیات منطقی، زمانبندی، مقایسه و پردازش سیگنالها را انجام میدهد. استفاده از برندهای معتبر مانند Siemens، Schneider، Delta و Omron باعث افزایش پایداری سیستم میشود
ماژولهای ورودی و خروجی (I/O):
هسته اصلی سیستم که عملیات منطقی، زمانبندی، مقایسه و پردازش سیگنالها را انجام میدهد. استفاده از برندهای معتبر مانند Siemens، Schneider، Delta و Omron باعث افزایش پایداری سیستم میشود
منبع تغذیه صنعتی:
تأمین ولتاژ پایدار و ایمن برای PLC و تجهیزات جانبی.
تجهیزات حفاظتی:
شامل کلیدهای مینیاتوری، کلیدهای اتوماتیک، فیوزها و سیستم ارت که وظیفه حفاظت در برابر اضافه جریان و اتصال کوتاه را دارند.
تجهیزات کنترلی جانبی:
رلهها، کنتاکتورها، تایمرها و در صورت نیاز اینورترها برای کنترل سرعت موتور.
فرآیند ساخت تابلوی plc در آذرنور
1.تحلیل دقیق نیاز پروژه و بررسی شرایط محیطی
2.طراحی نقشههای الکتریکال با نرمافزارهای تخصصی
3.انتخاب قطعات مطابق استانداردهای صنعتی
4.مونتاژ اصولی با رعایت فاصلهگذاری و تهویه مناسب
5.انجام تست FAT و تست عملکرد کامل
6.تحویل همراه با مستندات فنی و نقشهها
مشخصات فنی تابلو هایplc:
تابلوهای PLC تولیدی ما بر اساس شرایط عملیاتی پروژه و استانداردهای صنعتی طراحی میشوند و صرفاً مونتاژ چند قطعه در یک کابینت نیستند. در طراحی این تابلوها، ابتدا شرایط محیط نصب از نظر دما، رطوبت، گردوغبار و احتمال وجود گازهای خورنده بررسی میشود و سپس بدنه مناسب با درجه حفاظت متناسب (IP54 یا IP65 در صورت نیاز) انتخاب میگردد. بدنهها از ورق فلزی با ضخامت استاندارد ساخته شده و با پوشش رنگ الکترواستاتیک مقاوم در برابر خوردگی و شرایط صنعتی پوشش داده میشوند.
چیدمان داخلی تابلو بر اساس اصول مهندسی حرارتی و الکتریکی انجام میشود تا علاوه بر دسترسی آسان برای تعمیرات، جریان هوای مناسب و دفع حرارت بهدرستی مدیریت شود. در صورت نیاز، سیستم تهویه اجباری یا کولر تابلو در نظر گرفته میشود تا از افزایش دمای داخلی و کاهش عمر تجهیزات جلوگیری شود.
در بخش کنترل، از PLC برندهای معتبر جهانی مانند Siemens، Schneider Electric، Omron یا Delta Electronics استفاده میشود که بر اساس تعداد ورودی و خروجیها، سرعت پردازش مورد نیاز و نوع شبکه صنعتی انتخاب میگردند. طراحی بهصورت ماژولار انجام میشود تا در صورت توسعه پروژه در آینده، امکان افزودن ماژولهای جدید بدون تغییر اساسی در ساختار تابلو وجود داشته باشد.
در قسمت تغذیه و حفاظت، منابع تغذیه صنعتی پایدار، تجهیزات حفاظتی مناسب در برابر اتصال کوتاه، اضافه جریان و اضافه ولتاژ در نظر گرفته میشود تا ایمنی کامل سیستم تضمین شود. سیمکشی داخلی با رعایت استانداردهای رنگبندی، شمارهگذاری و مستندسازی انجام میشود و تمامی تابلوها پیش از تحویل، تحت تست عملکردی کامل (FAT) قرار میگیرند.
سوالات متداول
تابلو PLC مبتنی بر برنامهنویسی بوده و قابلیت توسعه و تغییر سریع دارد، در حالی که سیستم رلهای نیازمند تغییرات فیزیکی گسترده در سیمکشی است.
بسته به پیچیدگی پروژه، معمولاً بین ۷ تا ۲۱ روز کاری.
بله، طراحی کاملاً مطابق نیاز پروژه انجام میشود.
بله، در صورت درخواست کارفرما، تیم فنی عملیات نصب و تست نهایی را انجام میدهد.